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PCB電路板層壓板問題以及解決方法

文章來源:http://www.omidnovin.com 發布時間:2020-09-24 瀏覽次數:12

想必PCB電路板層壓板類問題困惑了大家很久了吧,和工程師討論了許久,才得以寫出這篇文章。在這里小編例舉一部分pcb層壓板常見問題及有關的解決方法。如果碰到pcb板層壓板這類常見的問題,就應該制訂好一個規范標準,以后碰到這類問題就可以對癥下藥了。

1.流向要科學合理

這一點涉及的方面有很多,如高壓/低壓,輸入/輸出,強/弱數據信號,高頻/低頻等等。他們的流向最合理的應該是是呈線性的,不應相互之間融合。其遵循原則是消除相互之間干撓。比較合適的流向是按直線,但是難以實現。最不妥的流向是環狀,值得慶幸的是還有隔離這一操作。如果專門針對的是直流,低壓PCB線路板設計要求能夠低一點。因此所謂的“科學合理”只是相對的。

2.電源濾波/退耦電容布局合理

PCB線路板的布局對整個電路板的外觀和性能等方面都很關鍵。只有部分的電源濾波/退耦電容會在原理圖中畫出來,但是并沒有明確地指出它們要接到哪里。我覺得那些電容是為開關器件或另外需用濾波/退耦的部件而設定的,電容的位置就應務必靠著那些元部件,隔得距離遠就找不到效果。當我們科學合理地電源濾波/退耦電容時,接地點的常見問題就看起來不再突出了。

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3.接地點要好

選擇接地點的重要性想必不用我多說了吧。數不清的專業人員對它進行討論了,通常來說要求標準共點地。就比如說前向放大器的多個地線應匯合后再與干線地連在一起等等。但在現實生活中,因受各種類型限制難以完完全全地做到。但是我們不能置之不理,應該竭盡全力遵循原則。這一常見問題在實際情況中是非常靈活的,不同人有不同人的解決方法。如能專門針對具體的pcb線路板來表述就非常容易理解了。

4.線條選擇合理

叫都叫線路板了,線條當然是很重要滴!條件允許的情況下,盡量把線做得寬一些。高壓及高頻線應該圓滑一些,不能出現尖銳倒角。在轉彎處也不應該呈90°,地線要盡可能地寬。想要解決接地點的問題,比較好的方法就是大面積的覆銅。如果還有更好的方法麻煩在評論區留個言,我也多學習學習嘻嘻。

PCB線路板的問題與設計和電路板加工是密不可分的。就比如說有些時候出現在后期制作中的問題,很有可能是在PCB線路板設計所導致的。比如說過多的過線孔,不達標的沉銅工藝等等就容易隱藏很多的安全隱患。從上述問題我們就能得出一個結論,在PCB線路板設計構思中應該盡可能地減少過線孔。如果同方向并行的線條數量多,密度大,在焊接時就會連在一起。因此,生產時焊接水平決定了線密度的大小。 焊點的間距過小,人工焊接的難度就加大了許多,這時解決焊接質量的唯一方法——減低工效。不然的話之后的問題會越來越多,也越來越難處理。焊接人員的水平和效率決定了焊點的最窄間距。

當焊盤或過線孔尺寸太小,對于人工鉆孔來說難度就加大了。當焊盤的尺寸與鉆孔尺寸不匹配時,對于數控鉆孔來說就是晴天霹靂了,焊盤容易呈C字形狀。情節嚴重的話焊盤都會被鉆掉的。如果導線太細的話,而大規模的未布線區無銅,就很可能會出現腐蝕不均勻的現象。就是說當腐蝕完未布線區后,很有可能會過度腐蝕細導線。有時看起來線斷了實則沒斷,嚴重一點的話就會斷線。因此,設定敷銅不單單只是為了擴大地線面積。以上純屬個人觀點,如果大家有什么想補充的可以在評論下方留言,大家共同進步!

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